Mesin cuci ground lug, 2 lubang?

Washer lug pembumian adalah potongan berbentuk tab atau pelat datar yang memberikan kontinuitas listrik antara pengencang dan permukaan konduktif. Dudukan "dua lubang" menghubungkan konduktor dan sasis untuk menghilangkan ground dari satu titik berulir. Biasanya, satu lubang digunakan untuk lug atau crimp kabel dan satu lagi untuk sekrup atau stud washer. Ini menjaga konektivitas listrik panel saat diservis.
Washer lug pembumian adalah yang pertama bersifat elektrik dan yang kedua adalah hias/struktural, bukan washer dekoratif atau struktural. Peringkat beban mentah kurang penting dibandingkan kebersihan permukaan, kerataan, dan kebersihan,duri-gratiswajah kontak. Kontaminasi atau celah-mikro dapat meningkatkan resistensi kontak dan melemahkan ikatan. Mesin cuci grounding adalahmesin CNCdari batangan atau pelat padat, tidak dicap.

Tata Letak Dua-Lubang Mengalahkan Tab-Baut Tunggal

Saat baut dikencangkan, satu{0}}lug lubang dapat berputar, menggerakkan konduktor secara perlahan menjauh dari posisi yang ditentukan dan mungkin melonggarkan sambungannya. Mesin Cuci Lug Grounding 2 Lubang menambahkan titik pengikat kedua untuk mengamankan pelat ke media. Hasilnya adalah tiga manfaat praktis:

Anti-rotasi:lubang kedua mencegah mesin cuci berputar selama torsi, memastikan keselarasan dari prototipe hingga produksi.
Kontak berlebihan mencegah kemiringan-yang disebabkan oleh celahmenjaga permukaan kontakrata dengan permukaan dengan dua titik perlekatan.
Kemudahan servis:Pemeriksaan dan{0}}penghentian ulang lebih cepat dengan melepas pengikat sisi-konduktor tanpa memutar mesin cuci.

Berbeda dengan amesin cuci persegi, yang dirancang untuk menahan beban struktural. Integritas ikatan dan penyelarasannya yang dapat direproduksi membuat mesin cuci pembumian dua lubang menjadi mesin pengikat ikatan listrik medan yang andal.

Gambar Khusus-Ukuran Lubang Berdasarkan

Jarak bos setiap penutup berbeda, dan mesin cuci katalog jarang cocok dengan panel yang dipesan lebih dahulu. Mesin Cuci Lug Grounding 2 Lubang kami dibuat khusus-sesuai dengan diameter lubang, jarak-ke-pusat, dan tapak karena setiap pekerjaan berbeda.
Anda mengatur variabel; kami mengerjakannya.

Diameter lubang konduktor: M4, M5, M6, atau lubang khusus per gambar.

Tentukan diameter dan pola lubang sasis (bulat, slot, atau oval).

Sesuaikan jarak-ke-lubang dan jarak tepi agar sesuai dengan tata letak enclosure.

Tersedia dalam panjang, lebar, dan ketebalan dari 0,5 hingga 15 mm berdasarkan pesanan.

Chamfer, countersink, atau edge-merusak setiap cetakan.

Sebelum memotong logam apa pun, teknisi kami-berbahasa Inggris menganalisis file STEP, IGES, atau DWG untuk mengetahui DFM (desain untuk kemampuan manufaktur), material, dan toleransi. Sebagian besar mesin cuci pesanan dibuat prototipenya dalam 5–7 hari, volume diproduksi dalam 10–18 hari, dan dikirim ke Amerika Utara dan Eropa dalam 3–7 hari kerja dalam kemasan kelas ekspor.

Bahan yang Dipilihuntuk Konduktivitas dan Ketahanan Korosi

Untuk mesin cuci grounding, pilihan material menentukan jalur kelistrikan dan masa pakai. KUNCI-Mesin CNC mesin cuci ini dari batangan dan pelat yang tersedia dan dapat dilacak:

Bahan	Properti Utama	Penggunaan Pembumian yang Direkomendasikan
Kuningan C360	Kemampuan mesin yang sangat baik, konduktivitas alami	Grounding listrik, panel instrumen, perangkat keras dekoratif
Tembaga (berdasarkan permintaan)	Konduktivitas tertinggi untuk-ikatan impedansi rendah	Dimana setiap miliohm resistansi kontak dihitung - yang dikerjakan berdasarkan permintaan
Baja Tahan Karat 316/316L	Ketahanan klorida yang unggul, stabilitas kimia	Pengolahan laut, pesisir, kimia
Baja Tahan Karat 304	Ketahanan korosi yang baik, tarik 520+ MPa	Industri umum, struktur luar ruangan
Aluminium 6061-T6	Ringan (2,7 g/cm³), tarik 310+ MPa	Casing-yang sensitif terhadap berat badan, elektronik

Sertifikat material dan laporan inspeksi CMM tersedia berdasarkan permintaan untuk ketertelusuran penuh.

product-2500-299

Hasil Akhir Yang Melindungi Ikatan, Bukan Hanya Tampilannya

Antarmuka pembumian hidup atau mati karena resistansi kontaknya, sehingga perlakuan permukaan dipilih untuk menjaga jalur konduksi tetap bersih. Penyelesaian jaringan-internal atau mitra-meliputi:

Pasifasi (sitrat/nitrat)- menghilangkan besi bebas dari baja tahan karat, memperpanjang umur korosi tanpa menambahkan lapisan resistif.
Pelapisan timah atau nikel - meningkatkan kemampuan solder dan menurunkan resistansi kontak untuk siklus pasangan berulang.
Anodisasi (Tipe II/III)- untuk mesin cuci aluminium yang memerlukan ketahanan terhadap abrasi dan sinar UV; film yang dianodisasi tidak-konduktif, jadi kami menutupi permukaan kontak atau menggunakan jalur konduktif terpisah.
Lapisan bubuk- untuk bagian luar ruangan dan industri yang hanya-permukaan non-kontak yang memerlukan perlindungan.

Semua hasil akhir divalidasi sebelum pengiriman, dan teknisi kami memberi saran tentang opsi mana yang menjaga impedansi{0}rendah bond Anda.

Nilai Mesin Cuci Lug Grounding 2 Lubang

Bagian sederhana memiliki jangkauan yang luas. Aplikasi mesin cuci grounding-mesin CNC meliputi:

Pasang rak PV surya dengan memasang rel dan rangka ke bumi inverter.

Pemasangan antena pembumian dan penutup kabinet untuk menara telekomunikasi dan penyiaran.

Panel listrik dan switchgear memberikan grounding yang aman pada enclosure.

Untukperalatan kelautan dan pesisir, ikatan-tahan korosi diperlukan untuk mencegah kerusakan akibat udara asin.

Rute impedansi{0}}rendah yang diverifikasi untuk landasan keselamatan dalam pengisian daya kendaraan listrik dan penutup baterai.

Untukperlengkapan pencahayaan luar ruangan, kencangkan rumah luminer ke struktur yang dibumikan.

Toleransi dan Kualitas yang Dapat Diverifikasi

Setiap mesin cuci meninggalkan Shenzhen berdasarkan ISO 9001:2015, mematuhi-RoHS, dalam-proses dan pemeriksaan akhir. Pusat CNC 3-sumbu dan 5 sumbu kami mempertahankan kerataan hingga 0,02 mm dan menghadapi paralelisme hingga 0,01 mm, dan CMM memverifikasi dimensi penting. Mesin cuci grounding kami memiliki kemampuan ±0,02–±0,05 mm yang sama dengan pelanggan robotik dan medis kami, memastikan permukaan kontak rata dan bebas duri.
KEY-CNC adalah-mitra pemrosesan logam terpadu untuk penggilingan, pembubutan, pemotongan laser, anodisasi, pelapisan, dan penyisipan perangkat keras CNC, dengan pemesinan presisi selama 16+ tahun, 1,000+ klien kooperatif, tingkat pesanan berulang lebih dari 95%, dan 1,200+ model khusus dikirimkan.