Pemrosesan komponen non-standar adalah proses umum dalam produksi industri. Dengan adanya masyarakat modern, tuntutan akan kualitas produk olahan semakin meningkat. Hal ini juga mencerminkan kondisi pemrosesan komponen non-standar saat ini. Persyaratan teknis untuk pemrosesan komponen non-standar menjadi semakin ketat. Artikel ini terutama akan memperkenalkan apa yang dimaksud dengan pemrosesan komponen non-standar.
Suku cadang khusus non-standar adalah komponen non-standar suatu produk. Suku cadang non-standar tidak sesuai dengan-standar dan spesifikasi industri secara luas, sehingga gagal memenuhi kebutuhan multi-tingkat dan perkembangan khusus dalam pembuatan produk. Penampilan atau fungsinya tidak termasuk dalam katalog peralatan nasional, dan biaya pengembangan serta waktu siklusnya juga lebih tinggi daripada suku cadang standar.
Kita tahu bahwa suku cadang mekanis diklasifikasikan sebagai standar atau non-standar. Suku cadang standar memiliki standar yang ditentukan, sedangkan suku cadang non-standar tidak memiliki standar yang konsisten. Pemrosesan suku cadang non-standar melibatkan penggunaan mesin pemrosesan untuk menggiling atau memotong bagian berlebih, sehingga membuat suku cadang non-standar terlihat lebih estetis dan lebih mudah digunakan.
Apa yang dimaksud dengan-Pemrosesan Komponen Non-Standar?
Suku cadang standar mengacu pada prinsip umum permesinan umum yang dapat digunakan sesuai dengan rencana produksi yang ditetapkan secara nasional. Sebaliknya, pemrosesan komponen non-standar harus dilakukan sesuai dengan peraturan khusus. Hanya pabrikan yang memiliki komponen yang diperlukan untuk pemrosesan. Pemrosesan suku cadang non-standar adalah keuntungan terbesar dari manufaktur yang disesuaikan. Pemrosesan komponen non-standar adalah proses manufaktur yang melibatkan serangkaian operasi pembentukan komponen non-standar yang dilakukan dengan menghilangkan material (melalui pelepasan chip atau abrasi) menggunakan peralatan permesinan seperti mesin bubut CNC.
Pemrosesan suku cadang non--standar
Pemrosesan suku cadang non-standar memerlukan penggunaan mesin industri khusus yang dirancang khusus untuk pemrosesan suku cadang non-standar guna melakukan pemesinan dan modifikasi yang diperlukan pada bentuk dan dimensi suku cadang non-standar. Metode pemrosesan untuk bagian non-standar akan bervariasi bergantung pada jenis dan properti objek, menggunakan dua metode pemrosesan berbeda.
Semua pemrosesan komponen logam non-standar (kecuali pengecoran) menjalani setidaknya satu operasi pembentukan logam pada beberapa tahap proses pembuatannya, dan sering kali memerlukan beberapa operasi berbeda. Teori pembentukan logam dapat membantu menentukan cara menggunakan peralatan mesin secara lebih efektif dan meningkatkan produktivitas.
Peralatan mesin apa yang digunakan untuk-pemrosesan suku cadang non-standar?
Seluruh proses pemrosesan komponen non-standar memerlukan profesionalisme tingkat tinggi. Hanya dengan persyaratan yang tepat dan ketat seperti itu, suku cadang non-standar dapat dikerjakan menjadi produk non-standar, sehingga mencapai presisi yang lebih tinggi.
Pemesinan komponen non-standar dapat diselesaikan menggunakan peralatan mesin manual, semi-otomatis, atau otomatis, namun operasi pemesinan dilakukan dengan peralatan mekanis dengan motor dan mekanisme yang diperlukan. Peralatan mesin klasik untuk pemesinan suku cadang non-standar mencakup mesin bor CNC: benda kerja dipasang pada meja bor mesin bor CNC, yang melakukan gerakan pemotongan berputar dan umpan linier ke mesin lubang atau kedalaman bor yang secara teoritis sama dengan diameter mata bor dan memenuhi dimensi yang diperlukan. Contoh lainnya adalah mesin pengarsipan, yang menggunakan sisipan yang dipasang pada dudukan pelubang untuk pemesinan. Sisipan melakukan gerakan pemotongan linier pada benda kerja yang dipasang pada meja kerja, dan benda kerja tersebut memiliki gerakan gerak tegak lurus terhadap gerakan pemotongan.
Pemrosesan suku cadang non--standar
Jenis peralatan mesin lainnya untuk memproses komponen non-standar adalah pusat permesinan CNC. Perbedaan utamanya dari mesin penggilingan CNC adalah pusat permesinan memiliki kemampuan untuk mengganti perkakas permesinan secara otomatis. Dengan memasang pahat untuk tujuan berbeda pada majalah pahat, perkakas pemesinan pada spindel dapat diubah secara otomatis dalam satu pengaturan, sehingga memungkinkan beberapa fungsi pemesinan.
